Комплекс «Красная Гвардия» запустили в районе. Компания «ИнтерБизнесГрупп», заключившая ранее соглашение о сотрудничестве с Правительством Белгородской области, выступила инициатором его строительства. Инвестиции с начала строительства завода составили 5,2 млрд рублей.
Перед началом церемонии епископ Валуйский и Алексеевский Савва совершил чин освящения здания. Запуск кирпичного завода осуществили председатель совета директоров «СтандартЦемент» Станислав Чемезов и губернатор Белгородской области Евгений Савченко.
«Несколько лет назад, когда мы впервые сюда приехали, здесь ничего не было. Прошло не так уж много времени, и появилось самое современное предприятие по изготовлению стеновых материалов, которое станет флагманом среди более 200 предприятий строительной индустрии Белгородской области. Запуск кирпичного завода – это основа для создания других промышленных предприятий различного профиля», – отметил глава региона.
Новый комплекс по производству керамического кирпича пластическим способом формования, рассчитанный на выпуск 60 млн штук в год, оснащён современным итальянским оборудованием и способен производить 16 видов строительной керамики. При этом предприятие, по словам генерального директора завода «Красная Гвардия» Павла Майшева, представляет собой гибкий производственный модуль. Без значительных затрат и перестройки его можно быстро переориентировать на выпуск любого вида продукции из ассортиментного ряда в зависимости от потребительского спроса.
Такие производственные возможности завода обеспечены богатыми запасами сырья, и место для его строительства было выбрано неслучайно.
«Завод «привязан» к сырьевой базе. Калиновский карьер, с которого он работает, – всего лишь в четырёх километрах. В радиусе пятидесяти километров есть ещё два месторождения глины. Плюс рядом, в пределах семисот метров, находится железная дорога. В будущем предполагается строительство железнодорожного тупика», – рассказал главный инженер «Красной Гвардии» Алексей Потапенко.
Свои особенности имеет и технология процесса создания кирпича. От других заводов подобного типа «Красную Гвардию» отличает углублённая переработка сырья. Впервые в России в производстве кирпича используется технология измельчения глины до тонкодисперсного состояния. Это позволяет устранить из неё карбонаты и высолы, улучшить её качество и гарантировать высокую прочность, морозостойкость, низкое водопоглощение. Также технологами предприятия увеличен период сушки глины. Влажность вновь поступившего сырья составляет 28 процентов, а после обработки в сушильной печи, которая по размерам превосходит оборудование на аналогичных предприятиях в два раза, этот показатель снижается до 5–8. Кроме того, технологический процесс здесь полностью автоматизирован: управлять механизмами в одном большом цехе могут, например, всего два специалиста, которые контролируют работу оборудования и – визуально – качество готовой продукции. Каждая её партия проходит испытания в собственной лаборатории завода на соответствие самым высоким мировым стандартам качества.
Помимо основного производственного цеха площадью 24 600 кв.м, на заводе оборудованы ремонтно-транспортный цех и цех производства поддонов. В целом же здесь предусмотрен непрерывный цикл производства: система бункеров создаёт запас объёмов сырья, позволяющий в случае плохих погодных условий, к примеру, обеспечить работу завода на 15 дней. Склад готовой продукции, располагающийся на площади 5 га, рассчитан на хранение полугодового запаса произведённого на заводе кирпича. Кроме того, «Красная Гвардия» полностью обеспечивает себя электроэнергией. Для этого установлена поршневая газоэлектростанция мощностью 7,5 мВт.
Сейчас на предприятии работает порядка 160 человек – это жители близлежащих населённых пунктов, третья часть которых имеет высшее образование (на заводе трудятся выпускники ведущих вузов области и страны). Лучшим из них, внёсшим наиболее весомый вклад в строительство, установку и запуск оборудования, на торжественной церемонии открытия завода вручили почётные грамоты.
«Отработка завода идёт сейчас на одном виде продукции – это облицовочный лицевой кирпич. Планируется реализовать три его вида, один – лицевого полнотелого и керамический блок разных форматов – новый для нашей области, спрос на него уже есть», – пояснил главный инженер Алексей Потапенко.
Вся продукция завода экологически чистая: при её производстве не используются никакие химические компоненты – только природная глина, в которую может добавляться мел или песок. Технология производства предполагает вбрасывание в атмосферу лишь чистого, тёплого, влажного воздуха. И это видно уже при подъезде к комбинату – никакого дыма или клубов пыли, вокруг чистота, и радуют глаз зелёные газоны.
Полностью пуско-наладочные работы на линии по производству пустотелого лицевого кирпича планируется завершить уже к концу августа. Тогда же предприятие должно выйти на проектную мощность – выпуск 5 млн штук кирпича в месяц. Впоследствии на той же промышленной площадке планируется строительство цементного комбината.